Новости/Аналитика

Улучшить выбранные параметры костробетона можно, изменив направление прессования. Соответствующее направление уплотнения должно рассматриваться при предварительном изготовлении блоков или стеновых панелей, чтобы получить наилучшие возможные параметры конечного продукта, подходящие для конкретно взятого применения. Использование магниевого связующего позволяет существенно улучшить показатели костробетона по ряду ключевых критериев. 

Общеизвестным фактом является эффективность использования костробетона в качестве природного средства, отвечающего всем самым жестким требованиям современного “зеленого” строительства. В рамках одного из проектов “Конопляного Университета” отслеживаются исследования наших коллег, которые пытаются улучшить свойства костробетона. Безусловно предоставленная ниже информация будет интересна представителям конопляного сообщества нашей страны, которые специализируются на применении различных строительных технологий, предполагающих использование костробетона.

Имеет ли значение направление, в котором конопляная костра прессуется в блоки на то, насколько хорошо они изолируют и выдерживают нагрузку? Именно этот вопрос был в центре внимания исследования, проведенного группой европейских ученых, связанных с Рижским техническим университетом (Латвия) и Люблинским технологическим университетом (Польша).

«Целью исследования является оценка влияния переменного содержания связующего и направления уплотнения на свойства композитов конопли и магния», - заявили исследователи о цели проводимых экспериментов. «Эти два фактора могут повлиять на сферу применения разработанных композитов (например, в качестве легкого изоляционного наполнителя каркасной стены или более тяжелого материала для несущих конструкций или в сборном производстве)».

В ходе проведения экспериментов были испытаны капиллярный подъем, теплопроводность, прочность на сжатие и изгиб в двух направлениях, а также впитываемость. Также был подготовлен анализ воздействия конопляных строительных композитов на окружающую среду. 

В ходе проводимых работ рассматривалось влияние количества магнезиального связующего и направления уплотнения смеси на отдельные свойства композита на основе конопляной костры, а кроме того было изучено воздействие на окружающую среду получаемых в ходе экспериментов конечных продуктов. Анализ полученных результатов позволил сформулировать следующие выводы:

• с увеличением содержания связующего вещества увеличились насыпная плотность, теплопроводность, прочность на сжатие и изгиб. В свою очередь, пористость, водопоглощение и капиллярное действие уменьшились; 

• при использовании магниевого связующего в костробетоне можно уменьшить количество связующего до 1:0,8 по весу костры, сохранив при этом форму затвердевшего монолита. В случае гашеной извести получить монолитный затвердевший композит с таким малым количеством связующего было бы невозможно;

• в ходе применения наименьшего количества связующего получен композит (HM-0,8) с насыпной плотностью 250,1 кг/м 3 и хорошими теплоизоляционными показателями (теплопроводность 0,07 Вт/(м∙К)), а при использовании наибольшего содержания связующего получен композит (HM-2,0) плотностью 477 кг/м 3 и высокой механической прочностью 1,73 МПа (по сравнению с прочностью стандартного костробетона);

• различные виды костробетона характеризуются высоким водопоглощением от 75,4% до 147,5%. Это обусловлено высокой пористостью как костры, так и композитов (77,3–86,8%);

• при исследовании теплопроводности, капиллярного подъема и прочностных свойств была продемонстрирована анизотропная природа конопляных композитов независимо от содержания связующего. Волокна и капиллярные поры, содержащиеся в костре, имеют тенденцию располагаться перпендикулярно направлению уплотнения;

• средняя теплопроводность костробетонов, спрессованных параллельно направлению теплового потока, в зависимости от доли связующего была ниже на 16,8–25,2% по сравнению с композитами, спрессованными перпендикулярно направлению теплового потока.

• варианты костробетона, уплотненные перпендикулярно направлению капиллярного водопоглощения, в зависимости от доли связующего впитывали примерно на 16–31,9% больше воды, чем композиты, уплотненные параллельно;

• конопляные композиты, уплотненные перпендикулярно направлению нагрузки, показали более высокую прочность на сжатие на 16–65% и более высокую прочность на изгиб на 12–69% по сравнению с костробетонами, уплотненными параллельно направлению силы нагрузки;

• результаты в категории воздействия на изменение климата для композитов варьируются от 83,97 до 336,95 кг CO2 -экв., если MgCl 2 производится из MgSO4, и от 46,40 до 243,3 кг CO2 -экв., если MgCl2 используется в качестве отхода других процессов;

• изменение результатов объясняется улавливанием CO2 конопляной кострой в процессе выращивания, а также выбросами CO2 из обоих магниевых продуктов, используемых в смеси, - хлорида магния и оксида магния, которые производятся из MgSO4 и вносят основной вклад в комбинированные результаты;

• высокая доля магниевых продуктов в композите соответствует более существенному воздействию на окружающую среду. В частности, среди магниевых продуктов большее влияние оказывает MgO;

• замена традиционных теплоизоляционных материалов на конопляно-магниевый композит может снизить воздействие на изменение климата как минимум на 31%.

Подводя итог, можно сказать, что улучшить выбранные параметры костробетона можно, изменив направление прессования. Соответствующее направление уплотнения должно рассматриваться при предварительном изготовлении блоков или стеновых панелей, чтобы получить наилучшие возможные параметры, подходящие для конкретно взятого применения. Использование магниевого связующего позволяет существенно улучшить показатели костробетона по ряду ключевых параметров.

< Предыдущая статья     Следующая статья >